拖輪基礎施工的質量控制

謝秋芝  王聰會  李彬

洛陽市建筑工程公司    河南省建筑科學研究院

1、工程概況

    2000年l0月開工的中國長城鋁業公司水泥廠2#特水窯技改工程中l#、2#、3#拖輪基礎，施工。其中：l#基礎長12m、寬7.3m，高9.4m，混凝土體積890m³； 2#基礎長11.5m，寬6.4m、高8.1m；混凝土體積590m³。設計要求，基礎必須一次澆筑。施工過程中經過工程技術人員的  研究和嚴格把關，l#、2#、3#拖輪基礎施工僅局部出現細微裂紋，而且裂紋在受控范圍內，工程驗收一次通過。

2、拖輪基礎的施工要求

    (1)設計文件要求連續施工，一次性澆筑。

    (2)內外溫差較大，易產生裂縫：由于混凝土體積大施工時產生水化熱多，溫升快，易產生較大內外溫差，導致出現有害裂縫，影響結構承載能力，質量缺陷難以彌補。如果出現影響結構承載力的貫通裂縫，將可能使整個混凝土分項工程報廢。

    (3)施工期在2000年10月，室外溫度較適宜。

3、影響大體積混凝土結構施工質量的因素分析

    (1)內外溫差

    由于基座混凝土結構體積較大，積聚在混凝土結構內部的水化熱不易散發，而表面散熱較快使結構內外產生較大溫差，內部溫度峰值一般在45％～55％。L0月份歷年室溫差平均多在10°C左右，這種溫差造成的應力會產生不規則的裂縫，甚至會出現貫通裂縫。

    (2)堿與二氧化硅反應引起的混凝土體積變化

    由于水泥中的堿性成份與骨料中的二氧化碳反應，產生膨脹應力，導致混凝土質地疏松強度下降，主要影響混凝土的長期性和耐久性。

    (3)化學反應引起的體積自身變化

    由于混凝土內部材料的化學反應，使混凝土產生大量的水化熱并產生一定量的游離水份，它與混凝土的單位用水量及骨料級配有關，混凝土自身體積變化一般在萬分之二，通常發生在混凝土澆筑后28h以內。

4、工程質量的保證體系

    (1)原材料的選擇與混凝土配合比設計

    為確保基座混凝土結構的工程質量，對水泥的骨料的選用進行了嚴格的控制，選用了水化熱低的水泥和干凈的骨料，并在試驗室中進行級配選優。

    ①粗骨料的選擇。為減少混凝土的干縮，在施工中可以適當添加一些較大粒經的毛石，毛石料經易為150mm～300mm強度不低于MU30，但毛石與毛石之間、毛石與模板、鋼筋間的距離控制在150mm，且摻量不超過混凝土總量的10％～20％，同時，所用粗骨料都做堿活性實驗。

    ②細骨料的選擇。細骨料選擇了質地堅硬級配良好的中沙，細度模數控制在2.6～3.0之間，含泥量不大于3％。

    ③水泥。選擇425粉煤灰水泥及礦渣水泥，其累積最終放熱量為240kJ/kg左右。試驗證明適用粉煤灰比普通硅酸鹽水泥水化熱可降低3℃～5℃。

    ④混凝土配合比的設計。經過試配把混凝土的水灰比控制在0.4，并控制了外加劑及摻和料。我們選用了復合型減水劑，減水劑的用量為水泥重量的l％。另外通過試驗摻入了水泥重量10％。l5％的粉煤灰摻和料。這對降低水化熱有利，還增加混凝土的和易性及保水性。選擇水化熱低的，使用木鈣復合減水劑可減小溫差2℃～3°C。

    (2)控制混凝土人模溫度，加強養護措施

    嚴格控制混凝土澆筑及養護溫度，減小混凝土內外溫差，是防止出現溫度裂縫最有效的措施。根據本工程施工期的環境溫度，不需要增加冷卻和加熱措施，但特別注意不使混凝土表面散熱過快，采用了草簾覆蓋，并不時加水的隔熱保護措施。

    (3)在混凝土體內設置測溫點，隨時注意內外溫差變化，用隔熱養護使內外溫差不超過20℃。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)