閱讀 4994 次 淺談剛性防水屋面防裂縫控制措施
摘要:文章針對剛性防水屋面裂縫問題,從裂縫現(xiàn)象、成因、控制措施及治理辦法等方面,系統(tǒng)進(jìn)行分析和闡述,意在根治剛性防水屋面裂縫和質(zhì)量缺陷帶來的隱患。...
淺談剛性防水屋面防裂縫控制措施
郭慧驥、強(qiáng)愛珍、宋美權(quán)
(陜西省第八建筑工程公司 710068)
一、引言
屋面工程包括屋面結(jié)構(gòu)層以上的屋面找平層、隔氣層、保溫隔熱層、防水層、保護(hù)層和使用面層,是房屋建筑的一項重要的分部工程。其質(zhì)量的優(yōu)劣,不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命,而且直接影響到生產(chǎn)和人民生活的正常進(jìn)行。但剛性屋面裂縫問題普遍存在,如何徹底解決剛性屋面裂縫問題,筆者認(rèn)為在加強(qiáng)施工管理的同時,必須認(rèn)真分析裂縫原因,優(yōu)化施工工藝。
剛性防水屋面的防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土材料,可適用于防水等級為Ⅰ~Ⅲ級的屋面防水;不適用于設(shè)有松散材料保溫層的屋面以及受較大震動或沖擊的和坡度大于15%的建筑屋面。
二、屋面開裂現(xiàn)象
混凝土剛性屋面開裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。
結(jié)構(gòu)裂縫通常產(chǎn)生在屋面板拼縫上,一般寬度較大,并穿過防水層而上下貫通。
溫度裂縫一般都是有規(guī)則的、通長的,裂縫的分布比較均勻。
施工裂縫常是一些不規(guī)則的、長度不等的斷續(xù)裂縫,也有一些是因水泥收縮而產(chǎn)生的龜裂。
三、原因分析
(1)混凝土剛性屋面防水層較薄,當(dāng)基層變動時很易開裂,例如基礎(chǔ)的沉降、結(jié)構(gòu)支座的角變、不同建筑材料的溫度差等,都能引起結(jié)構(gòu)裂縫。
(2)由于大氣溫度、太陽輻射、雨、雪及車間熱源作用等的影響,若溫度分格縫未按規(guī)定設(shè)置或設(shè)置不合理,在施工中處理不當(dāng),都會產(chǎn)生溫度裂縫。
(3)混凝土配合比設(shè)計不當(dāng),施工時振搗不密實(shí),壓實(shí)收光不好以及早期干燥脫水、后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng),都會產(chǎn)生施工裂縫。
四、預(yù)防措施
(1)剛性防水屋面的使用范圍,除應(yīng)遵守屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)要求外,且不得用于有高溫或震動的建筑,也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下沉的建筑。
(2)為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響,在防水層與屋面基層之間宜設(shè)置隔離層。隔離層可采用紙筋灰、麻刀灰、底強(qiáng)度等級砂漿(如1:3石灰砂漿墊層)、干鋪卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。
注:采用石灰砂漿墊層不僅有隔離作用,且起吸收水分和擴(kuò)散的功能。在雨天,如伸縮縫、泛水等處滲漏少量雨水時,會被石灰砂漿吸收,并迅速擴(kuò)散和蓄存于墊層內(nèi);當(dāng)晴天時,這部分雨水就會通過原有滲漏的空隙,蒸發(fā)到空氣中去。如此循環(huán)往復(fù),可免使雨水滲漏進(jìn)室內(nèi)。
(3)防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,并應(yīng)與板縫對齊。分割縫的縱橫間距不宜大于6m。此外,分格線應(yīng)縱橫對齊,不要錯縫。
(4)剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或接近方形為宜,不宜做有陰角的П形或Г形;如遇到此類形狀時,應(yīng)將防水層至少分成三塊或兩塊。
(5)防水層厚度不應(yīng)小于40 mm,內(nèi)配Φ4~Φ6mm@100~200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片,也可采用乙級冷拔低碳鋼絲,性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上,但保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于10mm,并應(yīng)在分格縫處斷開。
(6)細(xì)石混凝土防水層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20,水泥用量不少于330㎏/m3,水灰比不應(yīng)大于0.55,含砂率應(yīng)為35%-40%;灰砂比應(yīng)為1:2-1:2.5.并已采用收縮較小的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,但不得使用火山灰質(zhì)水泥。當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時,應(yīng)采用減少泌水性的措施。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3,且最大粒徑不宜大于15mm;細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%,細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%。
(7)細(xì)石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時,應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計量,投料順序得當(dāng),并應(yīng)用機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗。
(8)當(dāng)屋面基層變形較大時或在有條件的地方,應(yīng)積極采用補(bǔ)償收縮混凝土,以減少剛性屋面的開裂。補(bǔ)償收縮混凝土一般滲入U形膨脹劑,摻入量為水泥用量的10%-14%,其技術(shù)參數(shù)為:
自由膨脹率:0.05%-0.1%;
約束膨脹率:稍大于0.04%(配筋率宜大于0.25%);
自應(yīng)力值:0.2-0.7MPa。
(9)補(bǔ)償收縮混凝土在施工時應(yīng)配合比準(zhǔn)確稱量,攪拌投料時膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入。混凝土連續(xù)攪拌時間不應(yīng)少于3min。補(bǔ)償收縮混凝土不泌水,凝結(jié)時間較短,所以抹面和修整的時間必須提早,不宜過晚,以免造成抹面質(zhì)量缺陷。
(10)剛性防水層澆筑厚度應(yīng)均勻一致,每個分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成,不得留設(shè)施工縫。澆筑時應(yīng)振搗密實(shí),壓實(shí)、抹平,收水后隨即二次抹光。抹壓時不得在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。
(11)混凝土澆筑12-24h后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于14d,且在養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。
(12)采用增加聚丙烯抗裂纖維的細(xì)石砼,應(yīng)先加入纖維干拌均勻后再加水,干拌時間不少于2min,抗裂纖維能抵抗砼的收縮引力,減少砼的開裂,摻量一般為每m3細(xì)石砼中摻入0.7~1.2kg.
(13)剛性防水層嚴(yán)禁在雨天施工,以免造成水灰比增加,水泥漿被雨水沖走,造成防水層疏松、麻面、起砂等現(xiàn)象,喪失防水能力。
(14)施工環(huán)境氣溫宜在5~35℃,不得在負(fù)溫和烈日暴曬下施工,也不宜在雪天或大風(fēng)天氣施工,以免砼、砂漿受凍或失水。
五、治理方法
(1)剛性屋面防水層發(fā)現(xiàn)裂縫后,首先應(yīng)查明原因。如屬于溫度裂縫,應(yīng)在裂縫位置處用電動切割機(jī)將混凝土鑿開,形成分格縫(寬度以20-30mm為宜,深度宜鑿至結(jié)構(gòu)層表面),然后按規(guī)定嵌填密封材料。最后還應(yīng)在裂縫處200mm范圍內(nèi),涂刷有二層脂體增強(qiáng)材料的涂膜防水層,此時涂層厚度不應(yīng)小于2mm。
(2)剛性屋面防水層如出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性貫穿裂縫時,宜用化學(xué)灌漿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)封堵,并在裂縫處150mm范圍內(nèi),涂刷有一層胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層,此時涂膜厚度不應(yīng)小于1.5mm。
(3)剛性屋面如出現(xiàn)一般性收縮裂縫時,應(yīng)沿裂縫方向鑿成20mm寬、10mm深的V形槽,將槽邊清洗干凈且干燥后,再用密封材料嵌填封嚴(yán)。并在裂縫處150mm范圍內(nèi),涂刷有一層胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層,此時涂層厚度不小于1mm。
六、總結(jié)
結(jié)合以往施工經(jīng)驗和社會調(diào)查,剛性防水屋面的裂縫以施工裂縫和溫度裂縫為最常見。因此,在屋面施工前,必須認(rèn)真檢查屋面板是否有結(jié)構(gòu)裂縫存在,如果有,先對結(jié)構(gòu)裂縫采用化學(xué)灌漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)封堵,同時必須重視隔離層的施工(部分項目未施工隔離層),排除結(jié)構(gòu)裂縫后,必須嚴(yán)格控制施工裂縫和溫度裂縫,除采用必要的構(gòu)造措施之外,必須重視砼的本身質(zhì)量、砼的密實(shí)性和施工時的細(xì)部處理,時間、空間上合理安排工序,避免工序交錯、天氣影響,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),不斷改善施工工藝,那么剛性防水屋面的裂縫質(zhì)量缺陷一定能得到有效的控制。
(本文來源:陜西省土木建筑學(xué)會 文徑網(wǎng)絡(luò):文徑 尹維維 編輯 劉真 審核)
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