現澆混凝土結構工程的安全控制

王景坤

（ 陜西建工集團總公司    710003  西安）

    一個工程從開工到竣工是一個極其復雜的過程，尤其碰到一些技術難度大，危險性作業多，進度要求快的工程，更需要一個周密的安全技術措施。由于高層建筑的蓬勃發展，現澆結構數量越來越大，相應產生的事故也有逐漸增多的趨勢，所以應對混凝土結構工程加強安全管理。本文著重介紹現澆鋼筋混凝土結構工程施工過程中的安全控制。

1.模板工程的安全控制

    1.1模板施工前的安全技術準備

    模板施工前，要認真審查施工組織設計中關于模板的設計資料，審查的主要項目有：

    （1） 模板設計計算書的荷載取值，是否符合工程實際，計算方法是否正確，審核手續是否齊全；

    （2）模板設計主要應包括支撐系統自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等；

    （3）模板設計圖包括結構構件大樣及支撐體系，連接件等的設計是否安全合理，圖紙是否齊全；

    （4）模板設計中安全措施是否周全。

    1.2模板安裝的安全

    模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。整體式的多層房屋和構筑物安裝上層模板及其支架時，應符合下列規定：下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除。如采用懸吊模板、桁架支撐方法，其支撐結構必須具有足夠的強度和剛度；當層間高度大于5m時，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支架要垂直，并應在同一垂直線上。模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。支架全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪刀撐，并與支架固定牢靠，當支柱高度小于4m時，水平支撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐。然后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。采用分節脫模時，底模的支點應按設計要求設置。

    承重焊接鋼管骨架和模板一起安裝時應符合下列規定：模板必須固定在承重焊接鋼管骨架的結點上；安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。

    組合鋼模采取預拼裝用整體吊裝方法時，應注意以下要點：拼裝完畢的大塊模板或整體模板、吊裝前應確定吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝；使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢固后方可脫鉤；安裝整塊柱模時，不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時支撐。

2.鋼筋工程的安全控制

    2.1鋼筋運輸與堆放安全

    工搬運鋼筋時，步伐要一致。當上下坡或轉彎時，要前后呼應，步伐穩慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰到周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。

    機械垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩上升，不得超重起吊。起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝高度1m以內人員方準靠近操作，待就位放穩或支撐好后，方可摘鉤。在新澆筑板混凝土凝固尚未達到1.2MPa強度前，嚴禁堆放鋼筋。鋼筋在運輸和存放時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

    2.2鋼筋制作安全

    鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護目鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發生機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機的正前方站人。展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

    人工調直鋼筋時，應檢查所用的工具，工作平臺要牢固，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。

    彎曲鋼筋時，要緊握扳手，要站穩腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩固，照明燈具必須加網罩。

    鋼筋焊接時，必須先對電氣設備、操作機構和冷卻系統等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。焊機應放在室內或干燥的地方，機身要平穩牢固，周圍不準放置易燃物品。操作時，應根據鋼筋截面調整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應。發現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。焊接長度較長的鋼筋時，應設支架。剛焊接成的鋼材，應平直放置，以免在冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近。

    鋼筋的綁扎與安裝時，綁扎基礎鋼筋，應嚴格按照施工設計擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳數量。操作前檢查基坑土壁和支撐是否牢固。高處綁扎和安裝鋼筋，嚴禁將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，并檢查支撐是否牢固。盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必要操作時，要佩掛好安全帶，選好位置。在高處或深基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺時必須掛好安全帶。綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網片歪斜變形。

3.現澆混凝土工程的安全控制

    3.1混凝土攪拌和輸送的安全

    現場攪拌混凝土必須遵循如下安全要求：（1） 攪拌機的操作人員應經過專門的技術和安全培訓，并經考試合格后，方能正式操作；（2）攪拌機的使用應按“混凝土攪拌機的使用安全要求”有關要求執行；（3）向攪拌機料斗卸料時，腳不得踩在料斗上，料斗升起時，料斗的下方不得有人；（4）清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作；（5）進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看和探摸進料情況，運轉中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒內抓料出料。

    混凝土用運送泵運輸混凝土時，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸運過程中所產生的水平推力；運送前必須試運及檢修。禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方要配合好，傳要準，接要穩。使用吊罐（斗）澆筑混凝土時，應設專人指揮。要經常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，發現隱患要及時處理。使用鋼井架物料提升機運輸時，應按“鋼井架物料提升機”有關規定執行。

    3.2 混凝土澆筑、振搗與養護的安全

    澆筑深基坑前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險。如發現危險現象，應及時排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽上操作。澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設臨時腳手架，禁止站在梁、柱模板或臨時支撐上操作。澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時，外部應有腳手架或安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20㎝時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。澆筑圈梁、雨蓬、陽臺混凝土時，應設防護措施。夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設備。使用振搗器時，應按振搗器使用安全要求執行。濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電。

    已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規定的養護期內，始終能夠保持足夠的潤濕狀態。覆蓋養護混凝土時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網。拉移膠水管澆水養護混凝土時，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

參考文獻：

[1] 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002

[2] 建筑工程安全生產管理條例,中華人民共和國國務院令(第193號)，2003

[3] 混凝土結構設計規范，中國計劃出版社，2003

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：尹維維 尚雯瀟 編輯  文徑 審核)