閱讀 3503 次 人工頂管施工在閻良藍(lán)天路雨污水管道工程中的應(yīng)用
人工頂管施工在閻良藍(lán)天路雨污水管道工程中的應(yīng)用
劉杰敏
(陜西華山路橋工程有限公司 710016 西安)
西安閻良國家航空高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地藍(lán)天路是穿越產(chǎn)業(yè)園一條東西向主干道,西起高科路,東至迎賓路交叉口處,全長1903.231米,規(guī)劃紅線寬度50米。設(shè)計雨水管位在道路中心線兩側(cè)17.5米處,設(shè)計污水管位在道路南側(cè)5米處。最小管徑400mm,最大管徑為1650mm。
由于現(xiàn)狀藍(lán)天路路況良好,目前是區(qū)內(nèi)的唯一一條東西主干道,兩邊有多家企業(yè)入住,現(xiàn)階段先不施工道路工程,只施工雨、污水管道。為了不破壞現(xiàn)狀道路,不影響交通,雨、污水管道采用頂管施工。
一、頂管施工方法如下
本工程排水管道布置形式為:路兩側(cè)各布置一道雨水管道,位置在現(xiàn)狀道路兩側(cè)綠化帶上;一道污水管道布置在路的北側(cè),位置在現(xiàn)狀道路的北側(cè)慢車道上。雨、污水主管道均采用D1000mm鋼筋混凝土Ⅱ級鋼承口管,支管采用D800mm鋼筋混凝土Ⅱ級鋼承口管,頂管施工。本工程污水管內(nèi)底標(biāo)高平均6m左右,最深處埋深為6.7m;雨水管內(nèi)底標(biāo)高平均4m左右。
頂管分人工頂管和機(jī)械頂管,鑒于本工程排水管管徑不大、管道埋深較淺、地下水位較深、土質(zhì)情況良好,宜采用人工頂管。
二、頂管工程施工過程介紹
1、工作坑位置的選定
項(xiàng)管工作坑是項(xiàng)管施工時在現(xiàn)場設(shè)置的臨時性設(shè)施,選擇工作坑的位置還應(yīng)考慮以下原則:
1)有可利用的坑壁原狀土作后背;
2)工作坑處應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸,并具備有堆放少量管材及暫存土的場地;
3)工作坑盡量遠(yuǎn)離建筑物;
2、工作坑設(shè)計
各項(xiàng)進(jìn)工作坑均為雙向坑。工作坑的尺寸應(yīng)根據(jù)施工方法和設(shè)備尺寸,按實(shí)際布置的情況確定,同時要考慮工作坑設(shè)置的使用功能的因素。
一般開挖工作坑,其底部的平面尺寸應(yīng)根據(jù)管徑大小、管節(jié)長度、操作設(shè)備、出土方式及后背長度等不情況而定。
1)工作坑的尺寸計算:
矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式計算其寬度(B)與長(L):
B=D1+2b+2C式中B——工作坑的底部開挖寬度(m);D1——管外徑(m);
b——管兩側(cè)操作空間(m),一般為每側(cè)1.2~1.6m;C——撐板厚度(m),一般采用0.2m。L=L1+L2+L3+L4+L5式中L——工作坑的底部開挖長度(m), L1——管節(jié)長度(m);L2——頂鎬機(jī)長度(m);L3——出土工作間長度(m);L4——后背墻的厚度(m);L5——穩(wěn)管時,已項(xiàng)進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度(m),一般為0.3m~0.6m。
本工程在檢查井處間隔設(shè)置工作坑和交匯坑。工作坑底部尺寸采用4*6米,有支管處的工作坑處尺寸采用6*6米。交匯坑底部尺寸采用4*4米。
2)工作坑及接收坑的支護(hù)
工作坑及接收坑采取鋼木結(jié)構(gòu)支護(hù),主要采用20×20×400cm豎向擋板(立木)及4×20×400cm水平擋土板加固支護(hù),四角用24cm工字鋼進(jìn)行加固,其中要考慮上、下吊放管道等工作方便,且不影響施工及各項(xiàng)工序。本層支護(hù)完成后,及時進(jìn)行下層土方開挖。
3)工作坑的基礎(chǔ)
采用混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚度為30厘米,強(qiáng)度等級為C20。澆筑寬度較枕木長50cm。并在混凝土內(nèi)部埋設(shè)15cm×15cm的方木作軌枕(方木埋入混凝土的面包油氈)。這種基礎(chǔ)不擾動地基土,能承受較大的荷載。
4)導(dǎo)軌安裝
導(dǎo)軌安裝是頂管施工中的一項(xiàng)重要工作,安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量,因此導(dǎo)軌選用鋼質(zhì)材料制作,并應(yīng)有足夠的剛度,導(dǎo)軌設(shè)計采用重型鋼導(dǎo)軌,其安裝要求如下:安裝后導(dǎo)軌應(yīng)該牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并且要求倆導(dǎo)軌應(yīng)順直,平行,等高或略高于該處管道設(shè)計高程,其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度相一致。
3、測量標(biāo)志的設(shè)置
(1)將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀(精度指標(biāo)不低于4〞)引入工作坑兩側(cè)坑壁上或支撐上,作為項(xiàng)管中心的測量基線。
(2)將地面的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀(精度指標(biāo)不低于3mm)引入工作坑的底部。
(3)工作坑的中心樁與水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置必須牢固可靠,要經(jīng)常校對并保證準(zhǔn)確。
(4)管道中心樁的位置,要考慮到后背或基礎(chǔ)變形的影響。
4、主要頂進(jìn)設(shè)備
(1)液壓千斤頂
液壓千斤項(xiàng)采用雙作用活塞式液壓千斤頂。本標(biāo)段頂管主要為D800MM管徑施工,埋深大。為保證頂力,頂進(jìn)速度,每個工作坑擬采用200噸液壓千斤頂2臺,布置形式為水平觸地;
(2)頂鐵
頂鐵采用圓形或弧形頂鐵,主要用于保護(hù)管子端面,使端面?zhèn)髁鶆颍诠懿氖芰Χ思酉鹉z板起保護(hù)管口作用。
5.其他輔助設(shè)備及工具
(1)工作臺:搭設(shè)在工作坑的頂面,主梁采用型鋼,上面鋪設(shè)15cm×15 cm方木,作為承重平臺,中間留下管和出土的方孔作為平臺口,在平口上設(shè)活動蓋板(裝有滾動輪與導(dǎo)軌)。
(2)測量儀器
水準(zhǔn)儀1臺、經(jīng)緯儀1臺。
6.頂進(jìn)施工
1)頂進(jìn)過程:
①安裝圓形項(xiàng)鐵并擠牢,待管前挖土滿足要求,起動油泵,操縱控制閥,使千斤項(xiàng)進(jìn)油,活塞伸出一個行程,將管子推進(jìn)一段距離。
②操縱控制閥,使千斤頂反向進(jìn)油,活塞回縮。
③安裝項(xiàng)鐵,重復(fù)上述操作,直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止。
④卸下頂鐵,下管。在混凝土管接口處,放一橡圈,管口內(nèi)側(cè)留有10~20cm的間隙,以利接口和應(yīng)力均勻。
⑨重新裝好環(huán)形頂鐵,重復(fù)上述操作。頂進(jìn)時應(yīng)遵照“先挖后頂,隨挖隨頂”的原則,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡量避免中途停止。
2)挖土及運(yùn)土:由人工挖土,裝到運(yùn)土車,在管道內(nèi)鋪設(shè)軌道,由人工牽引運(yùn)土車循環(huán)作業(yè)。
3)項(xiàng)管的糾偏方法:
采用工具管糾偏。當(dāng)在項(xiàng)進(jìn)中,管道發(fā)生偏移時,操縱千斤頂,使糾偏一側(cè)的千斤頂出鎬,對管子進(jìn)行校正。
4)管道的接口形式:
采用F型單鋼套膠圈接口。
5)項(xiàng)管施工記錄與管理
在一個施工段的管子項(xiàng)進(jìn)過程中,管道一直處于動態(tài),對于加強(qiáng)項(xiàng)進(jìn)施工中的動態(tài)管理,是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在項(xiàng)進(jìn)過程中動態(tài)情況的依據(jù),因此,應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄,做好交接班,掌握頂進(jìn)的動態(tài),做到情況明、問題清、有對策、處理及時。
三、幾點(diǎn)體會
通過該工程頂管施工的組織與實(shí)施,頂管技術(shù)在施工中發(fā)揮了很好的作用,同時對比相似項(xiàng)目也發(fā)現(xiàn)了目前頂管技術(shù)設(shè)計及施工中存在得一些問題,工程實(shí)施過程中, 理論資料太少,大部分施工單位僅憑已往經(jīng)驗(yàn), 很少做工程地質(zhì)勘察, 頂進(jìn)過程中碰到問題后, 再補(bǔ)做此方面工作。結(jié)果影響工程質(zhì)量, 延誤工期, 增加工程投資。
縱觀未來,頂管施工具有拆遷少、道路破壞面積小、對交通影響較小等優(yōu)勢, 在地下管道及地下構(gòu)筑物方涵或其他地下掘進(jìn)工程建設(shè)中具有無限前景, 隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展, 頂管工程技術(shù)也將邁上一個新臺階。
(本文來源:陜西省土木建筑學(xué)會 文徑網(wǎng)絡(luò)工程項(xiàng)目投資中心:劉紅娟 尹維維 編輯 劉真 文徑 審核)
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