原施工方案采用支設(shè)內(nèi)外雙層模板，澆筑大流動性混凝土，由于樓面結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，上層模板的安裝及拆除十分困難，支折模費(fèi)用將大大增加，室內(nèi)狹小混凝土澆筑質(zhì)量也難以保證。經(jīng)試驗(yàn)和研究后決定采用低坍落度泵送纖維混凝土，利用聚丙烯纖維在混凝土中的增稠效應(yīng)，取消上層模板，一次澆筑成形的施工方案。于2007年10月23日成功完成了垂直泵送54m穹頂施工任務(wù)，效果良好。

 

 

 

	拌合物性能						抗壓強(qiáng)度
	坍落度 （mm）	擴(kuò)展度 （mm）	倒置流空時間（秒）	拌合物 溫度（℃）	初凝 （h）	終凝 （h）	R4 （MPa）	R28 （MPa）
試驗(yàn)室試配	100	200	15	17	8	10	31.2	48.0
現(xiàn)場實(shí)測	125	200	20	19.5			/	49.0

 

    1．由于采用低坍落度、低擴(kuò)展度聚丙烯纖維混凝土，纖維用量按0.6kg/m³小包裝松散投入料斗，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長，以便纖維能在混凝土中均勻分布。

    2．必須準(zhǔn)確計(jì)量加入PCA泵送劑，根據(jù)砂子含水率和含石率（75mm方孔篩余%）準(zhǔn)確調(diào)整加水量和砂、石實(shí)際加入數(shù)量。

    3．混凝土泵應(yīng)調(diào)至高壓工作段，減少泵送輸出量。管線布置應(yīng)盡量減少彎頭，泵出口水平段長度應(yīng)在10～15mm較合適，實(shí)際泵送壓力為22MPa。

    4．由于穹頂弧型鋼梁在球面上方，梁模板為吊模，澆筑速度受到限制，施工過程比預(yù)期延長，混凝土總量為90m³，費(fèi)時12小時，混凝土振搗時間一般在3～5秒即可，防止過振拌合物自由流淌。

    5．澆筑完成后，即在球冠表面，復(fù)蓋塑料薄膜、自然養(yǎng)護(hù)時保持混凝土表面濕潤即可。

 

    1．殼體結(jié)構(gòu)混凝土未見裂縫和其他表面缺陷質(zhì)量良好，混凝土R28立方體抗壓強(qiáng)度，現(xiàn)場留樣為49.0MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度140%，混凝土質(zhì)量完全滿足設(shè)計(jì)要求。

 

    2．由于上層球冠面積290m²，節(jié)約對拉螺栓Φ12，長度為520mm，1740余個，Φ12螺桿3.2元/根，節(jié)約對拉螺桿費(fèi)用為5568元，膠合板材料290m²，30元/m²，節(jié)約材料費(fèi)8700元，節(jié)約支拆模板人工費(fèi)290×60=17400元，合計(jì)節(jié)約費(fèi)用為31668元，增加纖維費(fèi)用為0.6×28元/kg×90=1512元，節(jié)約費(fèi)用30156元。

 

    1．利用聚丙烯纖維在混凝土中亂向均勻分布，可對混凝土拌合物產(chǎn)生強(qiáng)烈的牽拉作用和增稠效應(yīng)，減少拌合物自由流淌的傾向，可實(shí)現(xiàn)凸形曲面無外模混凝土澆筑施工，工程費(fèi)用和施工難度大幅度降低，最終使混凝土澆筑質(zhì)量得到提高。

 

    2．采用較高砂率（42.7%），優(yōu)質(zhì)粉煤灰（摻量為27.9%），聚羧酸系（PCA）高效減水劑，嚴(yán)格控制石子最大粒徑等綜合因素，確保混凝土拌合物在較低坍落度下又有良好流度性能，泵送至54m高度，滿足工程施工要求。

 

 

    徐至均  纖維混凝土技術(shù)及應(yīng)用 中國建筑工業(yè)出版社  2002.2

    王雙林，1958年生，現(xiàn)任陜西省第五建筑工程公司總工、高級工程師。主要從事高層建筑施工技術(shù)研究。榮獲2005年魯班獎（地礦局5號高層）

    崔慶怡，1941年生，教授級高工，現(xiàn)為陜西省建筑科學(xué)研究院顧問總工、兼任陜西省土木建筑學(xué)會建材專業(yè)委員會主任委員、陜西省混凝土協(xié)會專家組成員。主要研究方向?yàn)椋焊邚?qiáng)高性能混凝土、大體混凝土的施工技術(shù)研究和應(yīng)用。