高壓注漿技術處理灌注樁質量問題

閆重起   張冬彩

中國建筑技術集團有限公司，河南鄭州450000   州立信房地產評估咨詢有限公司，河南鄭州450000

1、項目概況

    鄭州西區某高層商住樓項目樁基礎采用人工挖孔混凝土灌注樁．項目竣工后對混凝土樁身采用鉆探抽芯質量檢驗。抽芯鉆探孔設計開孔φ41/mmm。經抽芯檢驗。有幾根灌注樁樁身混凝土存在水槽、空洞、蜂窩、松散質量問題，并伴有局部混凝土膠結性差的狀況。經各方研究討論后。決定采用高壓注漿補強處理技術，使樁基礎達到設計要求。

2、材料和設備的選用

    2.1材料選用(見表l)

    2.2設備選用

    選用BW250臥式三缸活塞式泥漿泵。該泵額定壓力為2.5 NPa～7 MPa，具有壓力大、排量準確、輸出漿液粘度高等特點，廣泛用于各類樁基樁底沉渣、斷樁、小樁徑樁的壓漿法處理，增強摩阻力和提高單樁承載力。

3、技術工藝及流程

    首先確定對哪幾根有質量缺陷的混凝土樁樁身進行抽芯；每根樁上共設置3個抽芯孔進行抽芯；對檢驗出的樁身缺陷部位采用高壓注漿加固法進行處理。與在有缺陷樁旁重新打樁等措施相比較。該方法既能徹底解決這些質量缺陷問題，又大大降低了成本、縮短了工期。

    下面以處理其中一直徑l m的灌注樁混凝土質量問題為例．簡要介紹高壓注漿技術在本樁基工程中的應用。

    3.1洗孔

    在樁頭3個抽芯孔內先后下人DN20鍍鋅厚壁管至孔底。將洗孔水通過高壓泵自管內泵入，把孔內沉積的泥水、殘渣等從管外壁與樁壁間隙排出，直至孔口返水由渾變清。

    3.2封閉孔底

    目的是在高壓注漿過程中防止加固液向不需加固的部位滲透，以保證加固段具有足夠的注漿壓力，迫使向樁壁內部空洞、空隙內噴射足夠的加固液，從而消除樁身質量缺昭根據經驗，封閉段一般控制在10m左右，封閉材料采用與高壓注漿相同的加固液。封閉段在加固液固結后需再次進行測量。以保證封閉段頂端以上留有足夠的高壓注漿段。

    3.3封閉孔口

    在孔底封閉加固液凝固48h后即可進行孔口封閉工作�？卓诜忾]板采用Φ100 mm、厚8mm圓形鋼板制作，并在板相應部位加工兩個圓孔。分別將注漿管和排氣管穿過(如下圖1)。封閉板與“兩管”接縫處滿焊以密封牢固。注漿管總長度為孔底封閉后的頂面至樁頂抽芯孔口的高度；排氣管長度一般控制在1 m—1.2m為宜。然后，在圓形鋼板上部的注漿管、排氣管周圍配置高粘度的早強水泥和少量細石。充分搗固密實予以填充。使“兩管”人孔后緊緊擠壓孔壁．保證在高壓注漿過程中加固液不外滲。

    3.4加固液攪拌

    加固液采用42.5號水泥，水灰比控制在0.5-0.55，適量添加減水劑，以提高加固液的可泵性。加固液的拌制根據注漿孔的需要量進行。要求攪拌均勻、隨攪隨用，攪拌用水不得使用污水。嚴防雜物混入加固液內。

    3.5注漿

    在注漿前必須先進行壓水試驗，以檢驗3個注漿孔的貫通情況(如圖2)，即先泵入稀水泥漿置換出孔內的清水和空氣。直至排氣孔口上返出純水泥漿后再關閉排氣管開關：同時觀察3個注漿孔內相互間是否貫通。若相應孔內出現不同程度的返水、孔口冒泡現象，則表明樁內各孔已經貫通；若無上述現象出現，則逐漸加大泥漿泵壓力至4 MPa，以使高壓注入加固液前3個孔問盡量達到相互串通和清除樁內殘渣的目的。早強水泥經充分攪搗填人，靜置孔內24h后再進行注漿。注漿前將高壓膠管與加工有絲扣的注漿管緊密連接。注漿時開啟閥門，達到終灌標準時即關閉閥門、拆卸高壓膠管。依上述順序進入后續注漿孔的注漿工作。在實施高壓注射加固液過程中，當加固樁樁頭出現氣泡，表明樁身混凝土內存在空洞、間隙或混凝土松散現象且具有連通性。此時通過高壓注射加固液充填樁身混凝土內存在的空間，就能很好地保證加固樁樁身混凝土的膠結強度。