某居住小區(qū)道路施工簡介

路鵬杰   馮寶春

河南省路橋工程集團有限公司

1、施工環(huán)境及施工準備

    (1)由于此小區(qū)大院住戶較多，施工不能影響院內(nèi)住戶的正常生活，經(jīng)過充分的準備，確定了大院由南到北，由西向東的施工思路，逐步完成、逐步推進，確定了主干道先左半幅施工，后右半幅逐步錯落推進的施工方法。確定#17樓前路面作為試驗段，通過試驗段確定了碾壓遍數(shù)、攤鋪系數(shù)、澆搗設(shè)備、養(yǎng)生、切縫時間等施工參數(shù)和機械設(shè)備的投入量。

    (2)確定了初步的施工方法、制訂施工工藝流程

    測量放線"路基碾壓"級配碎石攤鋪"級配碎石碾壓"水泥組配碎石攤鋪"碾壓"養(yǎng)護"混凝土攪拌"混凝土攤鋪"鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)"混凝土振搗"提漿"作面"切縫"灌維"養(yǎng)病護。

2、施工工藝

    (1)路基施工．

    ①施工放樣，首先進行中線、邊線測量，按照設(shè)計路面寬度每邊加寬30cm，每5m設(shè)一樁，分別放出中樁、邊樁，在邊樁上用明顯標記標出路面設(shè)計高程，以確定下挖深度。②用8t～12t光輪壓路機進行碾壓，通過試驗路段，碾壓遍數(shù)一般為3遍～4遍，碾壓過程中發(fā)生局部“彈簧”現(xiàn)像，采取控開晾曬和換填方法，把松軟土挖掉，重新?lián)Q填30cm～50cm厚級配碎石。③對土路  基進行壓實度檢查，通過環(huán)刀法進行檢驗，達到按重型擊實試驗法確定的壓實度。路基壓實度達到93％以上。

    (2)底基層施工

    ①級配碎石采用人2-4cm、l～3cm、5mm以下三種石屑按一定比例混合而成。②在下承層上恢復(fù)中線。每5m設(shè)一樁，進行水平測量，在邊樁上用明顯標記標出底基層邊緣的設(shè)計高。③按每一施工段寬度、厚度及預(yù)定的干壓實度計算每一人工段所需的組配碎石的數(shù)量，并按總數(shù)量計算每車料的堆放距離。經(jīng)計算每幢樓前需30m³混合料，大約4東風(fēng)車左右。④混合料在料場進行混合，運至現(xiàn)場。⑤通過試驗確定人工攤鋪混合料的公鋪系數(shù)為l．3，計算出松鋪厚度為1％20cm，人工采用鐵鍬、圓滿耙把混合料攤鋪平整。⑥按設(shè)計模坡度、路供、寬度進行整型。⑦整型后，立即用l2t光輪壓路機進行碾壓，碾壓從兩側(cè)向路中心進行碾壓。⑧每一幢樓前與主干道搭接處，應(yīng)預(yù)留5m不進行碾壓，主干道與預(yù)留部分一起施工進行拌合整型、碾壓。⑨施工完畢進行質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容縱斷高程控制在+5mm～20mm內(nèi)，厚度控制在-12mm內(nèi)，寬度0以上，橫坡度±O．5mm以上，平整度20mm，用灌砂法測得壓實度大于等于96％。

    (3)基層施工

    ①水泥采用325號礦渣水泥，水泥含量經(jīng)試驗確定為5％，級配碎石與底基層材料要求相同。②在底基層上恢復(fù)中線，同時設(shè)中樁、邊樁，在邊樁一k標出水泥穩(wěn)定級配碎石邊緣的設(shè)計高。③備料。④攤鋪集料：比照原先的松鋪系數(shù)進行攤鋪集料，集料攤鋪完后，即在集料上面攤鋪水泥，攤鋪力求平整，并有規(guī)定的路拱。⑤拌和⑥碾壓：拌和整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12光輪壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。直線段，由兩側(cè)向路中。心碾壓；碾壓時，應(yīng)重疊l/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，一般需碾壓5～6遍。碾壓過程中，應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定組配碎石表面的濕潤，如表層水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時酒適量的水，嚴禁灑過量水進行碾壓，要控制從攤鋪、拌合到碾壓完成時間，應(yīng)在3h～4h之內(nèi)。⑦接縫處理：當(dāng)兩工作段進行搭接時，前一工作段必須留5m～Sm不碾壓，等第二段施工時，重新拌和、灑水，再加部分水泥與第二段同時進行碾壓。⑧養(yǎng)生：每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴禁重車通行。

    (4)路面施工

    ①材料要求：水泥采用42號普通硅配鹽水泥：砂采用中粗水洗砂，符合規(guī)定級配，細度模數(shù)在2．以上，含泥量小于3％；碎石最大粒徑不應(yīng)超過40mm，針片狀顆粒含量小于等于l5％，硫化物及硫配鹽含量小于等于1％，采用連續(xù)級配；水采用飲用水。②混凝土拌合物的攪拌和運輸：每盤符合物嚴格按施工配合比進行拌制，攪拌機裝料順序宜為砂、水泥、碎石；進料后，邊攪拌邊加水，攪拌時間為lmin，攪拌好后，由小推車運至施工現(xiàn)場。③模板必須支立在堅固的穩(wěn)定層上，與穩(wěn)定層接觸縫隙用混凝土填滿。模板接送緊密平順。④混凝土振搗：混凝土攤鋪均勻后，先用插入式振搗器進行振搗，然后用功率不小平2．2kW平板振搗器縱橫交錯全面振搗，振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，但也不宜過振，有鋼筋的部位振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。⑤先由兩個人用一根鋁合金進行刮平，然后由二根直徑為200的無縫鋼管自制的滾筒進行整平，由電動機帶動可自由滾動，往返三四次進行整平提漿。⑥拉毛。⑦養(yǎng)生。⑧接縫施工：5m、8m路面設(shè)置了縱縫，道路每隔5設(shè)置橫向縮縫，每一施工縫都設(shè)在橫縫處。a．縱縫施工根據(jù)設(shè)計要求的問距，預(yù)先在模板上．制入和拉桿置放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑。縱縫構(gòu)造采用平縫加拉桿型，見圖l。b．脹縫。連續(xù)施工時設(shè)置的脹縫，傳力桿長度的一半穿過脹縫板扣端頭擋板，并用鋼筋支架閻定就位。見圖2。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部位填補混合物，用插入式振搗器振實。c．縮縫施工采用切縫法，當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度25％～30％時，即混凝土澆筑完畢l2h后進行切割，但必須在一晝夜內(nèi)完成，切割時間太晚，混凝土?xí)�產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。⑨填封：切縫完畢后，應(yīng)及時進行填封接縫。填縫前把縫內(nèi)雜物清除干凈，縫內(nèi)不能太濕，保持干燥，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密，不滲水。灌注高度夏天應(yīng)與板面平齊，冬天宜低于極面，灌注深度以3cm～4cm。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會  文徑網(wǎng)絡(luò)：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)