閱讀 5066 次 工業(yè)廠房特種工藝間通風(fēng)空調(diào)技術(shù)研究
工業(yè)廠房特種工藝間通風(fēng)空調(diào)技術(shù)研究
李俠
(中航工業(yè)西航 基建技改部,陜西 西安 710021)
引言
在常規(guī)的工業(yè)廠房中,經(jīng)常存在一些特殊工藝加工制造間,由于其生產(chǎn)工藝的特殊性,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有害氣體或粉塵,因此必須設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng),將有害氣體及粉塵排至室外,以確保室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境滿足勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時,隨著科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,人民生活普遍提高,此類以往只有通風(fēng)要求的特種工藝間,近年來亦增加空調(diào)制冷方面的要求。因此在通風(fēng)空調(diào)設(shè)計中,必需將通風(fēng)與空調(diào)這兩類相互制約的系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合在一起,才能做到既遵循國家建筑節(jié)能要求,又保證室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求及勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
一、特種工藝間空調(diào)系統(tǒng)的特殊性
1.空調(diào)系統(tǒng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)
由于在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有害氣體、蒸汽或粉塵,室內(nèi)空氣不能循環(huán)使用,從保證室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境滿足勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方面考慮,空調(diào)系統(tǒng)必須采用全新風(fēng)系統(tǒng),即將室內(nèi)有害氣體全部排出,空調(diào)系統(tǒng)全部使用室外新風(fēng)。
2.全新風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)
與通常的一次回風(fēng)或末端處理空調(diào)系統(tǒng)相比較,全新風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):由于未循環(huán)使用室內(nèi)被污染的空氣,而是全部利用室外新風(fēng),因此室內(nèi)衛(wèi)生條件較好;缺點(diǎn):當(dāng)采用前述的空調(diào)系統(tǒng)時,系統(tǒng)的新風(fēng)量為總風(fēng)量的10%-15%。而采用全新風(fēng)系統(tǒng)時,系統(tǒng)處理的全部為新風(fēng),系統(tǒng)的新風(fēng)負(fù)荷要比前述空調(diào)系統(tǒng)大得多,因此系統(tǒng)能耗偏高。
二、特種工藝間通風(fēng)系統(tǒng)對空調(diào)系統(tǒng)的影響
1.通風(fēng)系統(tǒng)對空調(diào)系統(tǒng)冷(熱)負(fù)荷的影響
特種工藝間的通風(fēng)系統(tǒng)主要為局部排風(fēng)系統(tǒng)。由于要將有害物或粉塵及時從發(fā)生源收集并排除,因此此類系統(tǒng)的排風(fēng)速度偏高,排風(fēng)量較大,造成與通風(fēng)系統(tǒng)同時運(yùn)行的空調(diào)系統(tǒng)冷、熱損失嚴(yán)重,不利于系統(tǒng)節(jié)能。
2.通風(fēng)系統(tǒng)對空調(diào)系統(tǒng)氣流組織的影響
空調(diào)系統(tǒng)氣流組織是保證室內(nèi)溫度梯度均衡的重要因素。由于通風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)速度高,通常會在局部排風(fēng)罩周邊區(qū)域形成負(fù)壓區(qū),造成空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)氣流還未流經(jīng)工人的工作區(qū)域,就被排風(fēng)系統(tǒng)排掉,因此空調(diào)系統(tǒng)的氣流在室內(nèi)難以形成有組織環(huán)路,影響系統(tǒng)的運(yùn)行效果。
三、探究特種工藝間通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合的有效途徑
1.通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化
如何做到既保證通風(fēng)除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效果,又能盡量減小對空調(diào)系統(tǒng)的影響,關(guān)鍵在于通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管布置及風(fēng)速控制。首先,在通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管布置時,為降低風(fēng)管的最小風(fēng)速,枝狀風(fēng)管宜垂直或傾斜布置,必須水平布置時,風(fēng)管不宜過長。同時,支風(fēng)管應(yīng)盡量從側(cè)面或上面與主風(fēng)管連接,三通的夾角應(yīng)在15°-30°之間,以確保局部阻力最小。其次,通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速宜采用規(guī)定的最小風(fēng)速,根據(jù)選定的經(jīng)濟(jì)風(fēng)速,合理確定密閉罩、系統(tǒng)支、干風(fēng)管尺寸,以及通風(fēng)除塵設(shè)備的總風(fēng)量。通過上述措施的控制,可將通風(fēng)系統(tǒng)對空調(diào)系統(tǒng)的影響降至最低。
2.空調(diào)系統(tǒng)氣流組織的優(yōu)化
為了減小通風(fēng)系統(tǒng)對空調(diào)系統(tǒng)氣流組織的干擾,空調(diào)系統(tǒng)的氣流組織采用崗位(噴口)送風(fēng)方式,送風(fēng)口采用球型旋轉(zhuǎn)風(fēng)口,通過合理布置空調(diào)送風(fēng)管,將送風(fēng)口直接布置于工作崗位側(cè)上方處,使噴口與水平面保持一個向下的傾斜角β,對于夏季冷射流β=0-12°,冬季熱射流β>15°。此種氣流組織的特點(diǎn):送風(fēng)速度高,射程長,工作區(qū)域溫度場、速度場分布均勻,可以有效地避免冷、熱空氣還未流經(jīng)工作區(qū)域,就被排風(fēng)系統(tǒng)排掉的情況發(fā)生。同時,由于選用的球型旋轉(zhuǎn)風(fēng)口內(nèi)圓柱噴口與轉(zhuǎn)動球體相連接,因此該風(fēng)口既能調(diào)節(jié)氣流方向,又能調(diào)節(jié)送風(fēng)量,亦有效的保證了工作崗位區(qū)域的氣流組織環(huán)路。
3.重點(diǎn)加強(qiáng)全新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能措施
(1)優(yōu)化全新風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量的計算
a 加大送風(fēng)溫度差,減小送風(fēng)量
由于特種工藝間的空調(diào)系統(tǒng)屬舒適性空調(diào),無恒溫恒濕精度要求,因此可適當(dāng)加大送風(fēng)溫度差,來減小系統(tǒng)的總送風(fēng)量。正常的空氣處理流程為:將室外新風(fēng)經(jīng)空氣冷卻器冷卻減濕處理到機(jī)器露點(diǎn)L(L一般位于相對濕度ф=90-95%線上),再從加熱到送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)O送入房間,吸收房間的余熱余濕后變?yōu)槭覂?nèi)狀態(tài)N。如果要加大送風(fēng)溫差,則必須將送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)O沿著熱濕比線ε適當(dāng)下調(diào),使送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)O與室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)N的距離加大,根據(jù)如下計算公式可知,送風(fēng)量則相應(yīng)減少。送風(fēng)量的計算公式:G=Q/(iN-iO)其中G—送風(fēng)量 (kg/s) Qx—冷負(fù)荷(KW)iN—室內(nèi)狀態(tài)N的焓值(KJ/kg)iO—送風(fēng)狀態(tài)O的焓值(KJ/kg)
焓濕圖
加大送風(fēng)溫差,其實(shí)質(zhì)是通過加大室內(nèi)狀態(tài)N與送風(fēng)狀態(tài)O的焓值差(即提高iN-iO的差值),進(jìn)而減小送風(fēng)量G,實(shí)現(xiàn)節(jié)省投資與能耗的目的。
b 全新風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量與通風(fēng)系統(tǒng)排氣量的比較與細(xì)化
在進(jìn)行全新風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量計算時,考慮空調(diào)系統(tǒng)冷、熱負(fù)荷的同時,必須結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng)排氣量進(jìn)行核算。由于房間內(nèi)產(chǎn)生有害氣體,為避免污染相鄰房間,新風(fēng)量應(yīng)小于排風(fēng)量,才能保證房間為負(fù)壓。通過對消除新風(fēng)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及設(shè)備冷、熱負(fù)荷所需風(fēng)量與保證房間負(fù)壓風(fēng)量的核算與比較,最終確定全新風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量。
(2)空調(diào)設(shè)備選型優(yōu)化
在選擇制冷機(jī)時,力爭選取COP值較高的冷(熱)水機(jī)組。制冷機(jī)的性能系數(shù)通常以COP表示(COP=產(chǎn)冷量(KW)/制冷系統(tǒng)的軸功率(KW)),它標(biāo)志著制取單位冷(熱)量所需消耗的能量,是評價機(jī)組節(jié)能性能優(yōu)劣的主要指標(biāo)。通過對水冷、風(fēng)冷、蒸發(fā)冷卻式機(jī)組的比較,水冷式機(jī)組COP值最高,蒸發(fā)冷卻式機(jī)組其次,風(fēng)冷冷卻機(jī)組COP值最低。由于水冷機(jī)組需要配套龐大的冷卻水系統(tǒng),因此初投資比風(fēng)冷和蒸發(fā)冷卻式機(jī)組高出很多。
蒸發(fā)冷卻式機(jī)組的冷凝器是蒸發(fā)式冷凝器,其特點(diǎn)是利用水的汽化帶走氣態(tài)制冷劑在冷凝器中放出的熱量,因此該種機(jī)組的冷卻水只是補(bǔ)給散失的水量,一般只是水冷式的1/25~1/50。蒸發(fā)冷卻式機(jī)組的傳熱系數(shù)比風(fēng)冷冷凝器大,機(jī)組體積和質(zhì)量比風(fēng)冷式小,機(jī)組的COP大于風(fēng)冷式。蒸發(fā)冷卻式機(jī)組不需要一套龐大的冷卻水系統(tǒng),從經(jīng)濟(jì)、節(jié)能雙方面權(quán)衡考慮,采用蒸發(fā)冷卻式機(jī)組最優(yōu)。
結(jié)束語
通過對工業(yè)廠房特種工藝間通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)存在問題的分析,重點(diǎn)從降低通風(fēng)系統(tǒng)對空調(diào)系統(tǒng)的影響、優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)氣流組織及加強(qiáng)全新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能措施三方面著手,解決了特種工藝間空調(diào)系統(tǒng)工作區(qū)域溫度場、速度場分布不均勻,系統(tǒng)冷(熱)損失嚴(yán)重,能耗偏高等問題,對于如何將此類特種工藝間通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,同時滿足建筑節(jié)能要求,提供了全新的思路與方法。
(本文來源:陜西省土木建筑學(xué)會 文徑網(wǎng)絡(luò)設(shè)計項(xiàng)目投資中心:劉紅娟 尹維維 編輯 劉真 文徑 審核)