如何建立橋梁樁基礎(chǔ)施工中質(zhì)量保證體系

   將學(xué)真

鄭州市路橋集團(tuán)公路工程公司

    橋梁基礎(chǔ)施工是整個(gè)橋梁施工的關(guān)鍵，其施工工藝不復(fù)雜，施工設(shè)備也較簡(jiǎn)單，但因其隱蔽性較強(qiáng)，在質(zhì)量上難以把握，成為許多施工單位的軟肋。尤其是樁基礎(chǔ)施工，不但在進(jìn)度上影響橋梁施工的整體進(jìn)度，而且在質(zhì)量上也難以有效地保證。為此，我們必須重視如下幾個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)。

1、施工前的準(zhǔn)備

    無(wú)論是在旱地上還是在水中進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工，都必須詳細(xì)了解其地質(zhì)結(jié)構(gòu)和水文條件。根據(jù)不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)選用不同的鉆機(jī)、鉆頭，備好適宜的黏土和充足的石塊；根據(jù)不同的水文條件壘好相應(yīng)的鉆孔平臺(tái)；根據(jù)材料的來源情況備好所需的材料；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況就近選定鋼筋籠的加工場(chǎng)地，堆放場(chǎng)地；準(zhǔn)備好鉆孔所需的發(fā)電設(shè)備；準(zhǔn)備好泥漿地；準(zhǔn)備好護(hù)筒。

2、鉆孔

    根據(jù)不同的地質(zhì)情況采用不同的鉆頭。刮刀鉆頭鉆進(jìn)速度較快，對(duì)泥漿有攪拌作用，便于調(diào)漿，不易造成塌孔，但對(duì)于大塊卵石及巖石效果不大；沖擊鉆頭可以彌補(bǔ)其不足，但對(duì)于砂性土性及黏性土及淤泥土效果不明顯，前者容易造成塌孔，后者容易黏結(jié)。

    根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的鉆進(jìn)速度，對(duì)于沖擊鉆還應(yīng)采用不同的沖程。一般來說，對(duì)于鉆進(jìn)較容易的黏性土，刮刀鉆可正常鉆進(jìn)，遇地質(zhì)變化的可減速鉆進(jìn)，沖擊鉆沖程不宜過大。對(duì)于砂性土質(zhì)，刮刀鉆宜低速、均勻、上下反復(fù)小幅提降地鉆進(jìn)，沖擊鉆宜小沖程通過，并時(shí)常檢測(cè)泥漿指標(biāo)，尤其是泥漿含砂量及濃度，隨時(shí)準(zhǔn)備投入調(diào)漿黏土，防止塌孔。調(diào)漿用的黏土宜采用黏性較大的黏土，如燒制瓷器用的白泥或紅泥，這些黏土應(yīng)事先配備。另外，為防止在沖孔過程出現(xiàn)偏孔或彎孔，宜事先準(zhǔn)備適量片石，一旦出現(xiàn)偏孔，應(yīng)立即停鉆，投石矛以糾偏。同時(shí)，隨時(shí)量測(cè)孔深，與地質(zhì)情況相對(duì)照，根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度和鉆孔方式。

    在其他情況時(shí)也應(yīng)每天至少檢測(cè)一次泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，以掌握鉆孔情況，合理地控制鉆進(jìn)速度。

3、清孔

    為了保證懸浮鉆渣的排出，泥漿必須有足夠的濃度，但泥漿的濃度又不宜過大，過大對(duì)于水下混凝土的灌注不利。因此一般來說先是調(diào)整泥漿的濃度，先行將鉆渣排出，然后往孔內(nèi)注入清水調(diào)整泥漿的濃度，將其比重調(diào)整至1．03～1．13門左有。清孔必須有足夠的時(shí)間，因在調(diào)漿的過程中有鉆渣和淤泥反復(fù)沉淀，所以這個(gè)時(shí)間一般不應(yīng)小于4h。清孔后孔底沉淀必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，如果沉淀厚度不符，則應(yīng)重復(fù)以上步驟。清孔后應(yīng)馬上下放鋼筋籠。

4、鋼箭籠的制作及下放

    鋼筋籠應(yīng)事先分節(jié)集中制作，用十字撐進(jìn)行加固。聲測(cè)管的安裝與鋼筋籠的下放同時(shí)進(jìn)行，為避免聲測(cè)管在安裝過程中的焊接變形及堵管，聲測(cè)管宜采用壁厚較厚的無(wú)縫鋼管栓接，接頭纏上多層防水膠布，聲測(cè)管用鐵絲在鋼筋籠上拴住，最好是在鋼筋籠上焊接鋼環(huán)，聲測(cè)管從中能自由上下移動(dòng)，以便鋼筋籠就位后聲測(cè)管能順利下放到底。吊裝鋼筋籠采用多點(diǎn)法，可避免其變形及調(diào)整水平，鋼筋籠人孔時(shí)位居樁中心，緩緩下放，下放過程中取掉十字支撐。在護(hù)筒上部橫穿鋼管，鋼管留有鋼筋鉤，在其就位后，用鋼筋鉤鉤住吊環(huán)，控制鋼筋籠的標(biāo)高。用垂球認(rèn)真校對(duì)鋼筋籠的平面位置，然后將鋼筋籠的吊環(huán)焊接到鋼管上定位。

    為保證成樁的保護(hù)層厚度，鋼筋籠上事先應(yīng)安設(shè)混凝土墊塊，并用鐵絲扎牢。為保證在水下混凝土的灌注過程中鋼筋籠不被頂升，宜將鋼筋籠固定，一般是將其固定在護(hù)筒上。水下混凝土灌注前應(yīng)檢測(cè)聲測(cè)管是否貫通，如果聲測(cè)管被堵，應(yīng)該采取必要的措施，實(shí)在沒有其他辦法，可采用抽芯鉆孔機(jī)械成孔。

5、灌注水下混凝土

    混凝土的水下灌注采用內(nèi)徑為Ф30cm的快速接頭導(dǎo)管，導(dǎo)管每次使用前必須進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管安裝前，仔細(xì)測(cè)量孔底至導(dǎo)管夾板高差，精確配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，確保首批混凝土下放時(shí)導(dǎo)管懸空20～40cm，導(dǎo)管拼接時(shí)仔細(xì)檢查接頭牢固情況，避免因滑絲導(dǎo)致導(dǎo)管漏漿而出現(xiàn)樁身出現(xiàn)夾層或斷極。導(dǎo)管居中下放，安裝導(dǎo)管完畢必須進(jìn)行二次清孔。

    在安裝漏斗的同時(shí)，開始混凝土的拌和，首批混凝土的方量必須能夠滿足導(dǎo)管埋深不小于1m，如果漏斗容量不夠，則必須安設(shè)儲(chǔ)料斗，且儲(chǔ)料斗的體積能夠滿足這個(gè)要求。隨后進(jìn)行的水下混凝土灌注過程中，每隔一定時(shí)間測(cè)量孔深，推算導(dǎo)管的埋置深度，適時(shí)拆管，以確保導(dǎo)管的埋深控制在2～6m以內(nèi)。在孔內(nèi)混凝土面距鋼筋籠底部lm左右時(shí)，降低混凝土的灌注速度，直至混凝土面升至籠底4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管至鋼筋籠底2m左右，恢復(fù)混凝土的灌注速度度，這樣做的目的是為了防止鋼筋籠的上浮。水下混凝土灌注最終的混凝土面必須超出設(shè)計(jì)標(biāo)高100cm,用以破除樁頭，保證成樁的混凝土強(qiáng)度，超出部分應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到初凝后鑿除，且應(yīng)保證樁頭無(wú)松散層。

   水下混凝土灌注過程中從孔內(nèi)溢出的泥漿必須引流至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)進(jìn)行處理，不得污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò)：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)